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以灰碱皮边角料为原料,分别以甘油、尿素作为增塑剂,采用传统的注塑成型工艺制备胶原蛋白塑料。着重研究了加工成型过程中增塑剂种类及含量对材料热稳定性和力学性能的影响,探讨了胶原蛋白分子结构的变化以及加工温度范围。结果显示:甘油或尿素的加入降低了材料的分解温度,以甘油作为胶原纤维的增塑剂,体系的加工成型温度范围为84~219℃,成型后蛋白塑料在室温下处于高弹态,力学性能达到注塑用聚乙烯国家标准。与甘油增塑体系相比,尿素增塑体系的成型温度范围较窄,仅在132~150℃,成型后蛋白塑料在室温下处于玻璃态,具有较高的拉伸强度,但断裂伸长率低于注塑用聚乙烯的国标要求。
将水性二氧化钛(TiO_2)纳米粒子改性成大分子引发剂,并与丙烯酸叔丁酯(tBA)进行原子转移自由基聚合(ATRP)合成了PtBA-TiO_2,通过水解制备PAAS-TiO_2,并考察了其对坯革的增厚率、物理机械性能、耐湿热稳定性等性能的影响。结果表明:在4.5%的PAAS-TiO_2的复鞣填充作用下,坯革的背脊、中间及边肷部位分别增厚5.9%、8.8%和11.3%。坯革收缩温度最高可达114.9℃,也可有效降低复鞣填充工序废液中的Cr_2O_3、COD和BOD的含量,并不同程度地提升坯革的物理力学性能。
采用Granofin Easy F-90对软化的绵羊裸皮预鞣后,实施无盐浸酸并用硫酸铝进行鞣制,与常规浸酸硫酸铝单独鞣制进行对比。结果表明:F-90与硫酸铝结合鞣制体系中,硫酸铝用量为5%时,坯革收缩温度可达87.6℃,而硫酸铝单独鞣制的坯革收缩温度只有67.1℃;与硫酸铝单独鞣制相比,结合鞣制的坯革具有更优异的耐化学介质稳定性和物理机械性能,提高了对胶原纤维的交联程度,耐黄变等级为4~5,白度提高至72.3;扫描电镜观察坯革微观形态发现,结合鞣的坯革粒面平细,胶原纤维分散程度高,铝盐鞣剂在坯革断面均匀分布。该基于F-90预鞣—无盐浸酸—硫酸铝结合鞣制技术是一种清洁化的无铬鞣法,可以获得综合性能良好的白湿革,该工艺方法对实现清洁化制革生产有一定的指导作用。
考察了氧化海藻酸钠(OSA)鞣制牛皮的条件,并与有机膦盐、TWT和戊二醛的鞣制性能进行了对比。在优化条件下,OSA鞣制白湿革的收缩温度达到85℃以上,纤维分散程度高,色白且粒面平细。OSA鞣制白湿革的等电点为4.71,低于有机膦盐和TWT鞣制白湿革(5.04和5.05),这使得其对染整材料的吸收率也稍低,但仍达到了90%左右,而其染色均匀性较好。作为一种不含游离甲醛的有机鞣剂,OSA鞣制坯革的综合物理、感官性能略优于其他有机鞣坯革。
以皮革废弃物提取的明胶为原料,丙烯酰胺(AM)和丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DAC)为单体(AM∶DAC摩尔比为4∶1),叔丁基过氧化氢和焦亚硫酸钠为引发剂,接枝共聚合成了阳离子胶原蛋白絮凝剂P(C-AM-DAC)。以絮凝剂对油田模拟废水的浊度去除率为指标,通过响应面法优化了P(C-AM-DAC)接枝共聚条件:m(明胶)∶m(单体)为1∶1.92、引发剂用量0.03mol/L、接枝温度44.2℃、接枝时间3.0h。在此条件下制备的新型絮凝剂表现出优异的絮凝效果,对油田模拟废水中污染物去除率可达91.3%。同时利用傅立叶变换红外光谱(FT-IR)和热重分析(TGA)对其进行表征。
制备了三聚氰胺缩合氨基树脂(MGSR),并研究其基本性质及复鞣性能。结果表明:MGSR对氯化钠、硫酸钠、戊二醛、甲醛、丙烯酸、噁唑烷、阴离子加脂剂的稳定性较好;MGSR与铬粉结合复鞣后,坯革的收缩温度能达到111.4℃以上,增厚率超过9.65%,断裂伸长率达到50.3%以上。坯革的抗张强度和撕裂强度等力学性能均随MGSR的分子质量的增加而有所提高。
致密气体扩散模型(the Dense Gas Dispersion Model,DEGADIS)是一种数学扩散模型,可用于模拟有毒化学物质释放到大气中的情况。它的适用范围包括:地面高架烟囱气体或气溶胶连续的、瞬时的、有限时间内和时间变化的释放;负浮力和中性浮力的释放;地面、低动量的释放。模拟在平坦、水平、无障碍的地带上进行,即表面粗糙度、扩散层深度不是重要部分。DEGADIS可以作为一种精细的建模方法来评估短期环境和有毒化学品释放的浓度超过规定阈值的预期范围。在密度效应重要的情况下以及估计的环境浓度高于关注水平时,这种方法尤其有用。接触含有氨气的大气可能对不同的身体部位产生影响,如眼部、皮肤、呼吸系统。APO是由于吸入糜烂性气体(Cl_2、NH_3、SO_2)破坏肺泡壁而进入血液中的一种事故。研究氨气的扩散主要有两方面的原因。首先,氨气在一定条件下是有毒、有腐蚀性且易燃易爆的物质。其次,基于其物理化学性质,氨气是一种用途非常广泛的物质。就其化学性质而言,氨气的主要用途是生产化肥。氨气是农业中氮的主要来源,约占总量的85%~90%。工业上把氨气作为生产炸药、纤维和塑料的原料,其也被用于造纸、橡胶、炼油、皮革以及制药等行业。
<正>2018年4月,河北省环境保护厅发布《关于公布河北省2018年度开展清洁生产审核重点企业名单的通知》(以下简称"《通知》"),《通知》公布了2018年度河北省开展清洁生产审核重点企业名单。而作为我国重要皮革生产基地的辛集,14家制革企业赫然在列。根据《通知》要求,被列入清洁生产审核重点名单内的制革企业,要在2019年3月底前达到国家清洁生产二级标准。同时,河北还将对制革行业实施
采用黄牛酸皮为试验原料,按照宝斯卡铬鞣废液循环工艺进行30次鞣制试验,对鞣制后的蓝湿革进行分析检测,结果表明:每次废液循环工艺鞣制的蓝湿革的Ts、粒面颜色和平细度以及革纤维的分散程度均趋于一致;每次循环鞣制过程中铬鞣剂的吸收程度也趋于平衡,而且铬鞣剂在纤维中的渗透性和分布状态均无明显差异;TG-DSC综合热分析结果证明了循环工艺得到的蓝湿革的热稳定性与常规铬鞣工艺鞣制的蓝湿革相近。说明宝斯卡铬鞣废液循环工艺所得到的黄牛蓝湿革品质稳定、性能优良,该循环工艺技术具有一定的科学性和合理性。
<正>美国原料皮销量截止到2018年5月4日,前18周美国原料皮总销量为6 370 300张,同比2017年前18周下降4.5%,第15-18周相比第11-14周,环比下降12.3%。主要采购国和地区中,中国大陆共订购3657 400张位居第一,占美国原料皮出口总量的57.4%,占比略有降低。韩国、墨西哥、泰国、中国台湾地区、印度尼西亚占据第2～6位。总销量与主要采购国前3名订购量见图1。
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以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚2000(PPG2000)作为主要原料,二醋酸纤维素(CDA)为改性剂,制备了一系列CDA改性的水性聚氨酯(WPU)。研究了CDA用量对改性前后WPU薄膜的热稳定、耐水性、涂层附着力和硬度的影响。结果表明,CDA的加入改善了WPU的热稳定性、耐水性、耐溶剂性及附着力,尤其是薄膜硬度显著提高。当CDA用量为6.8%质量分数时,薄膜的综合性能较好。红外光谱(FT-IR)表征发现WPU分子骨架上成功引入了CDA,热重(TG)分析表明CDA改性后WPU薄膜热稳定性得到提高。
从飞织面料的特性出发,结合飞织鞋生产方式,对鞋靴设计的核心模块进行分析。着重研究了飞织技术在时装鞋帮面、楦型及跟底设计中的应用,并通过大量的设计实践活动,在广泛积累、反复验证各环节数据资料的基础上,提出飞织时装鞋设计的基本原则,为鞋靴设计提供参考。
对3~6岁健康儿童在短步态条件下的髋、膝关节三维运动特征进行分析。通过Coda Motion进行数据采集,并计算时-空参数及欧拉角度和角速度。结果表明:长步长行走(FW)与短步长行走(SW)的时-空参数有显著差异,从3岁开始与成人FW步态相似,而SW则要达到5岁;在欧拉角度和角速度方面,膝-髋关节在SW下显著低于FW,且在FW下,膝-髋关节没有表现出随年龄变化趋势,但在SW下,膝关节在5岁时与成人无显著差异,髋关节则推迟到6岁。因此可以认为,控制SW步态的运动能力将在5岁时基本发育成熟。
<正>又到一年年报披露时,2017年行业各家上市企业业绩如何?主营业务以及发展前景如何?本期作者将和您一起研读2017年行业企业年报,看看各上市企业的收入结构,对他们的各类业务进行更为细致地梳理和了解。为了更客观以及方便的熟知企业情况,记者将所有的上市企业进行了分类,分为制革、皮革化工以及毛皮,整体涉及到行业内6家上市公司。
<正>专利名称:锌盐/氧化石墨烯纳米复合鞣剂及其制备方法专利公开号:CN105648124B申请人:陕西科技大学摘要:一种锌盐/氧化石墨烯纳米复合鞣剂,由以下材料按照质量份制成:氧化石墨烯纳米片层悬浮液40~50份、分散剂10~20份、锌盐溶液50~60份和去离子水40~50份。这种绿色环保型皮革鞣剂能够用于各种皮革的鞣制,通过锌盐/氧化石墨烯纳米复合
<正>总量2018年3月我国共进口税则号4101的生牛皮85306 201kg,环比上升54.57%,同比下降5.14%,价值151 145 299美元,环比上升49.46%,同比下降14.79%。2018年3月我国共进口税则号41015019的其他>16kg的整张牛皮2 699 569张,环比上升53.97%,同比下降2.53%,价值143 720 958美元,环比上升49.75%,同比下降12.50%。平均进口单价53.24美元/张,同比下降10.23%。
<正>从2013年1月1日起,《中国皮革》杂志社与英国JSLTC(Journal of Society of Leather Technologists and Chemists,SCI收录期刊)开展全面合作。《中国皮革》杂志社作为JSLTC中国总代理负责其在中国境内的所有事宜,中国作者投往JSLTC杂志的所有稿件,由《中国皮革》杂志社负责接收并进行初审、筛选及定稿。投稿邮箱:
